不鏽鋼(gāng)精餾(liú)釜的組成和操作步驟介紹

　　不鏽鋼精餾釜主要用於醫藥（原料車間
、合成車間）、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發、有機溶劑回收等生産環節。

　　精餾釜用蒸汽加熱測(cè)定蒸汽壓力自動控制溫目的，或電熱棒加熱夾套裏面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然後有測(cè)溫控制儀控制電熱幫(bāng)使期斷電恒溫
，這樣使其罐内溫度控制一定溫度範圍，達到将某種特定物料蒸發冷卻回收目的。

　　一、産品組成：

　　1、本設備(bèi)由加熱棒、精餾釜、填料塔
、冷疑器、冷卻器、攪拌電(diàn)機、攪拌機座、衛生級機械密封、各種功能攪拌器、電(diàn)器儀表控制櫃及罐内管口閥門等組成；

　　2、利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同的性質
，使液相中的輕組分轉移到氣相中，氣相中的重組分轉移到液相中，氣液混合物在流經填料時經過多次的相氣化和相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從(cóng)而實現分離的目的。

　　二、不鏽鋼精餾釜操作步驟：

　　1、将物料通過(guò)進料口加入塔釜，一般加入量建議爲塔釜容積(jī)的80%左右；

　　2、打開冷卻水並(bìng)開始加熱，加熱控制是通過導(dǎo)熱油溫度來實現的，可以在儀表盤設定導(dǎo)熱油的溫度；

　　3、加熱過程中注意塔壓降的變(biàn)化，通過塔釜加熱量進行調(diào)整，使操作壓降控制在1.0～3.0KPa；

　　4、當塔頂、塔釜溫度穩定後，以适當的回流比採(cǎi)出産品，並(bìng)實時測定塔頂採(cǎi)出濃度，當濃度不符合要求時，停止採(cǎi)出進行全回流增濃；

　　5、如需減壓精餾，在塔釜開始加熱前需要開啓真空，當系統的真空度達(dá)到給定值並(bìng)穩定後，進行上述操作；

　　6、結束操作時先斷電(diàn)，等塔頂溫度下降到接近室溫時關掉冷卻水。塔釜冷卻後放掉釜殘(cán)，清洗塔釜。